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Jiaozuo Huafei Electronic & Electric Co., Ltd.

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Sistema de controle para transportador de correia

Sistema de controle para transportador de correia

Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Tempo de entrega: 45 dias

Informação básica

    Modelo: belt conveyor system control

    lugar de origem: São Tomé e Príncipe, Sérvia, Serra Leoa, Cingapura, Eslováquia (República Eslovaca), Eslovênia, Ilhas Salomão, Somália, África do Sul, Geórgia do Sul e Ilhas Sandwich do Sul, Coreia do Sul, Sudão do Sul, Suécia, Suíça, República Árabe da Síria, Taiwan, China, Tajiquistão, Tanzânia, Tailândia, Ir, Tokelau, Tunísia, Uganda, Estados Unidos, Venezuela, Wallis e Futuna Islands, Zanzibar, Peru

    status: Usava

    período de garantia: 3 meses, 6 meses, 1,5 anos

    Setor aplicável: Hotéis, Lojas de roupas, Planta de manufatura, Fazendas, Uso doméstico, Obras de construção, Empresa de Publicidade

    Serviço fora da garantia: Partes separadas

    Onde fornecer serviços locais (em quais países existem pontos de atendimento no exterior): Egito

Additional Info

    transporte: Ocean,Land,Air

Descrição do produto

A solução do sistema transportador baseado em mina inteligente

Escopo de aplicação

A solução integra controle inteligente para sistema de correia transportadora, despacho por telefone e vigilância por vídeo, e constrói um sistema completo de despacho, operação e rede de monitoramento. Ele pode não apenas melhorar a eficiência da produção do equipamento com segurança, economizar o consumo de recursos, reduzir o pessoal de operação, mas também realizar a operação inteligente e autônoma do sistema de transporte por correia. É adequado para os requisitos abrangentes de controle inteligente e atualização de gerenciamento de transportadores de correia subterrâneos e de superfície e seus subsistemas relacionados. É uma solução customizada para clientes high-end que atendem aos requisitos de sistema autônomo e operação inteligente de minas.


Funções principais

A solução leva o nível de segurança, confiabilidade e inteligência do controle inteligente do sistema de transporte como o núcleo, tomando a detecção em tempo real e monitorando as principais informações do equipamento principal e do processo de içamento, lembrando as falhas, transmitindo e armazenando remotamente os dados e informações, análise inteligente e processamento especializado das informações de falha invisíveis. Realiza totalmente o autodiagnóstico do equipamento e do sistema, alarme explícito de falha, aviso de falha invisível e assim por diante, apoiando o upload de informações de gerenciamento e transmissão de comando de controle. Com a função inteligente de "plug-in do sistema", que é conveniente para realizar a interação da informação com outros sistemas de informação para atender às necessidades de realização e operação de minas inteligentes.

belt conveyor control system

Ilustração esquemática do controle e proteção do transportador de correia


Solução de controle inteligente “5 + 1 + 2” para sistema de transporte

Este esquema tem dois conjuntos de esquemas de subsolo e superfície, considerando o ambiente. A principal diferença entre esses dois esquemas é a prova de explosão e o grau de proteção causado pelo ambiente de uso do equipamento, as outras funções de controle principais e desempenho são basicamente os mesmos.


O esquema “5 + 1 + 2” inclui

Este esquema inclui o sistema de controle de automação do transportador, sistema de gerenciamento de consumo de energia do transportador, sistema inteligente especialista em transportador (nível de equipamento), sistema de comunicação de áudio, sistema de vigilância por vídeo, comunicação de rede e canal de transmissão remota de dados, gerenciamento de despacho e plataforma de monitoramento, plataforma de serviço remoto consistindo de cinco subsistemas, um canal e duas plataformas de suporte.


1. Sistema de controle de automação do transportador

O sistema de controle de automação do transportador usa o PLC de alto desempenho como o dispositivo de controle central, e o controle do transportador de correia única usa o microcomputador de chip único incorporado como o dispositivo de controle central. Todo o sistema funciona no modo de alta eficiência e baixo consumo de "começar com carvão, parar sem carvão, rápido com mais carvão, lento com menos carvão", que tem as características de tecnologia avançada, desempenho estável, seguro e confiável, boa economia e baixo consumo de energia. Ao coletar e processar as informações de condição de trabalho de cada sensor em tempo real, a condição de operação do equipamento é avaliada com precisão, ele também possui as funções de comunicação, controle, proteção, localização de falha, exibição de animação e alarme por voz. Ele pode atender a diferentes requisitos especiais de controle e comunicação no local do usuário.

2. Sistema de gestão do consumo de energia do transportador

A carga real de cada correia transportadora é medida com precisão por meio de detecção profissional e confiável e algoritmos de controle inteligentes completos. Tomando o sistema de correia transportadora como um todo, o sistema ajusta a velocidade de operação de cada máquina de correia, de modo que ela opere no modo de alta eficiência de "começar com carvão, parar sem carvão, rápido com mais carvão, lento com menos carvão".

3. Sistema inteligente especialista do transportador (nível de equipamento)

Incluem principalmente: instalações de hardware de computador de controle industrial, displayer, cartão de coleção especial, rede de comunicação, bem como pacotes de software de aplicativo de think tank especializado em software de monitoramento. Os principais módulos de função de software incluem módulo de gerenciamento de equipamento, módulo de monitoramento de condição de equipamento, módulo de gerenciamento de informação de falha, módulo de reprodução de condição do sistema, módulo de think tank especializado, módulo de diagnóstico remoto.

4. Sistema de comunicação de áudio

Os requisitos de chamadas de voz ao longo da linha de transporte são facilmente resolvidos por meio do telefone amplificador intrinsecamente seguro (incluindo parada de emergência) instalado ao longo do sistema.

5. Sistema de vigilância por vídeo

Ponto de carga, ponto de transferência, ponto de descarga, triturador, depósito de carvão, estação de trabalho e outros locais precisam de monitoramento;

6. Canal de comunicação de rede e transmissão remota de dados

O sinal é transmitido ao centro de comando de despacho através da LAN para fornecer suporte de interface de hardware e software.

7. Gestão de despacho e plataforma de monitoramento

Se o sistema de despacho possuir software aplicativo, a interação de dados pode ser realizada diretamente após um aperto de mão aprovado por ambas as partes. Se não houver software aplicativo, o software aplicativo pode ser fornecido para atender aos requisitos do aplicativo.

8 Plataforma de serviço remoto

Sistema de suporte de plataforma de serviço remoto (localize em Jiaozuo, província de Henan, atendendo clientes nacionais): com base no mecanismo de segurança de rede confiável, suporte para obter diagnóstico remoto de equipamentos e outras funções inteligentes por meio da rede pública. Detecção remota e serviço de alta qualidade estão disponíveis para talha, esteira transportadora, ventilador principal e outros equipamentos de mina de grande porte.

underground belt conveyor block diagram

Diagrama de blocos esquemático subterrâneo

Módulo de função principal do "Sistema de software inteligente especializado" no Sistema de transporte

Módulo 1 "Módulo de Monitoramento de Condições de Equipamentos"

Para detectar em tempo real, registrar e monitorar as condições de trabalho dos equipamentos do sistema em campo por meios técnicos seguros e confiáveis, e as informações de estado dos equipamentos são exibidas de forma dinâmica e intuitiva.

Sistema de alimentação: tensão, corrente, potência, fator de potência, informações de falha;

Equipamento de acionamento do motor do transportador (VFD e soft starter): tensão, corrente, potência, fator de potência, informações de falha, etc;

A vibração mecânica tridimensional, temperatura dos rolamentos do motor, caixa de engrenagens e outros principais equipamentos mecânicos e elétricos;

Detecção de tensão e ajuste do controlador de tensão, estado de funcionamento de parada reversa;

Controle hidráulico e de freio: pressão, diferença de pressão, temperatura do óleo, qualidade do óleo, folga da comporta, etc;

O estado de operação, velocidade de operação, quantidade de transporte, estado do sinal e direção de operação de cada transportador no sistema;

Módulo 2 "Módulo de Gerenciamento de Informações de Falha"

Uma vez que um índice funcional seja anormal durante a operação, o módulo registrará essas informações a tempo, e as informações serão salvas por até seis meses. Por exemplo: as informações de falha do motor, caixa de engrenagens, controlador de velocidade e outros equipamentos importantes relacionados ao sistema de transporte e parada de emergência, derrapagem, velocidade excessiva, desvio, correia quebrada, rasgo longitudinal, rasgo transversal, pilha, depósito cheio, superaquecimento , fumaça, falha de tensão relacionada a cada transportador. Possui função de localização de falha clara e perfeita, que pode localizar facilmente pontos de falha para eliminar a falha facilmente e retomar a operação a tempo.

Módulo 3 "Módulo de Gerenciamento de Consumo de Energia"

Através das medidas de combinação de detecção infravermelha e julgamento atual, a capacidade real de carga de cada transportador no sistema é avaliada com mais precisão, e a velocidade de operação de cada transportador é avaliada de forma abrangente e controlada de forma eficaz para garantir que o sistema funcione com alta eficiência modo de "começar com carvão, parar sem carvão, rápido com mais carvão, lento com menos carvão", que pode economizar o consumo de eletricidade ao máximo e reduzir a perda de equipamentos inválidos.

Módulo 4 "Módulo de recorrência de condição do sistema"

Este módulo é o módulo frontal do think tank especializado em sistemas transportadores. De acordo com a necessidade de análise do problema, o usuário pode selecionar a recorrência da condição de operação de um único ou múltiplos equipamentos no momento da falha correspondente. Esta função facilita muito a análise da causa da falha do equipamento, ajuda a encontrar o motivo e elimina as causas profundas no equipamento e na gestão.

Módulo 5 "Módulo de think tank especialista"

O módulo principalmente para fazer estatísticas, classificar, concluir e analisar as informações de falha durante a operação da máquina, informações de falha potencial, informações de falha de consciência e assim por diante, fazendo uma análise abrangente e julgamento com a ajuda de experiência especializada ou experiência de processamento anterior. Para fornecer suporte para a operação inteligente do equipamento, diagnóstico especializado, solução de problemas e assim por diante, para fazer uma análise abrangente e previsão de acordo com as informações de falha potencial, para fornecer informações de alerta antecipado para a operação da máquina.

1) módulo de monitoramento de falha explícita. (monitoramento de informações de falha anterior, análise de relatório, etc.)

2) módulo de predição de falha oculta. (análise de falha potencial e previsão, etc.)

Módulo 6 "Módulo de Gestão de Equipamentos"

Estabelecer arquivos de equipamentos, informações de revisão e manutenção diária dos equipamentos, e gerenciar as principais informações em todo o ciclo de vida do equipamento.

Grupo de Produto : Automação > Sistema de controle do transportador de correia

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