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Jiaozuo Huafei Electronic & Electric Co., Ltd.

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sistema de controle de talha inteligente

sistema de controle de talha inteligente

Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Tempo de entrega: 45 dias

Informação básica

    Modelo: smart and intelligent hoist control

    Material: Ferro

    Construir: Hobbing, Fundição de precisão

    É uma parte padrão: Fora do padrão, Padrão

    Forma da linha do dente: Engrenagem chanfrada, ENGRENAGENS HELICOIDAIS, Equipamento em espinha, Spur Gear

    status: Novo, Usava

    período de garantia: 3 meses, 6 meses, 1,5 anos, Indisponível

    forma: Rack Gear

    Setor aplicável: Hotéis, Lojas de roupas, Lojas de material de construção, Planta de manufatura, Oficinas de conserto de máquinas, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Fazendas, Restaurante, Uso doméstico, Varejo, Loja de comida, Lojas de impressão

    Onde fornecer serviços locais (em quais países existem pontos de atendimento no exterior): Egito, Estados Unidos, Itália, França, Viet Nam, Filipinas, Arábia Saudita, Rússia, Austrália, UAE, Nigéria

    Localização do showroom (em quais países existem salas de amostra no exterior): Viet Nam

    Período de garantia do componente principal: 5 anos

    lugar de origem: Serra Leoa, Cingapura, África do Sul, Espanha, República Árabe da Síria, Taiwan, China

Additional Info

    transporte: Ocean,Land

Descrição do produto

A solução do sistema de içamento baseado em mina inteligente

Escopo de aplicação

É adequado para as demandas de atualização do controle inteligente e gerenciamento geral para guindastes de mina e seus subsistemas relacionados, fornecendo soluções de sistema customizadas para clientes de ponta com requisitos inteligentes de operação de mina.

Funções principais

Com base na alta confiabilidade e operação automática da talha de mina e seus equipamentos principais relacionados, faz a detecção em tempo real e monitora as principais informações do equipamento principal e do processo da talha, lembrando as falhas, transmitindo e armazenando remotamente os dados e informações, analisando e processamento especializado da informação de falha invisível. Realiza totalmente o autodiagnóstico do equipamento e do sistema, alarme explícito de falha, aviso de falha invisível e assim por diante, apoiando a coleta de informações de gerenciamento e transmissão de instruções de controle relacionadas ao equipamento e suporte ao serviço remoto inteligente e assim por diante.

Com a função especializada de "plug-in do sistema", que é conveniente para realizar a interação da informação com outros sistemas de informação para atender às necessidades de realização e operação de minas inteligentes.

Esquema de sistema “5 + 1 + 2”

Este esquema inclui o sistema de controle da talha na cabeça do poço e no fundo, sistema de controle na sala de controle da talha, sistema inteligente especializado (nível de equipamento), sistema de vigilância por vídeo, comunicação de rede e canal de transmissão remota de dados, gerenciamento de despacho e plataforma de monitoramento, plataforma de serviço remoto consiste em cinco subsistemas, um canal e duas plataformas de suporte.

1) O sistema de controle na cabeça do poço inclui principalmente: detecção de corda estável, detecção de portão, detecção de trilho curvo, detecção de salto, detecção de temperatura do eixo, detecção de cabo de aço, sinal da cabeça de poço, máquina de operação, ajuste de corda estável, descarga automática, etc;

2) O sistema de controle inferior inclui principalmente: controle do alimentador de carvão, detecção do nível de carvão, carregamento automático e assim por diante;

3) O sistema de controle na sala de controle da talha inclui principalmente: sistema de alimentação, sistema de controle de velocidade, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, sistema de controle de frenagem, sistema de controle eletrônico, detecção de vibração, detecção de temperatura do eixo, detecção de ruído e assim por diante;

4) Sistema inteligente especializado (nível de equipamento) inclui principalmente: computador de controle industrial, monitor, cartão de coleção especial, rede de comunicação e outras instalações de hardware, bem como software de monitoramento, think tank especializado e outros pacotes de software de aplicação. Os principais módulos de função de software incluem módulo de gerenciamento de equipamento, módulo de monitoramento de condição de equipamento, módulo de gerenciamento de informação, módulo de recorrência de condição do sistema, módulo de think tank especialista, módulo de diagnóstico remoto.

5) O sistema de vigilância por vídeo inclui principalmente: cabeça do poço, fundo, ponto de carga, ponto de descarga e assim por diante;

6) Rede de comunicação e transmissão remota de dados: o sinal é transmitido à central de despacho através da LAN para fornecer suporte à interface.

7) Sistema de gerenciamento de despacho e suporte ao monitoramento: se o sistema de despacho possuir software aplicativo, a interação dos dados pode ser realizada diretamente após um aperto de mão aprovado por ambas as partes. Se não houver software aplicativo no campo, o software aplicativo pode ser fornecido para atender aos requisitos do aplicativo.

8) Sistema de suporte de plataforma de serviço remoto (localize em Jiaozuo, província de Henan, atendendo clientes nacionais): com base no suporte de mecanismo de segurança de rede confiável para obter diagnóstico remoto de equipamentos e outras funções inteligentes por meio da rede pública. Detecção remota e serviço de alta qualidade estão disponíveis para talha, esteira transportadora, ventilador principal e outros equipamentos de mina de grande porte. O sistema inclui: módulo de monitoramento de condição de equipamento de campo, módulo de gerenciamento de informação de equipamento, módulo de memória de informação de falha, módulo de gerenciamento de manutenção de equipamento, módulo de consulta de dados históricos, módulo de recorrência de falha.

intelligent hoist system block diagram


Diagrama de blocos do sistema


Introdução ao Módulo de Função Principal do Sistema de Software Inteligente Especializado

Módulo 1 "Módulo de Monitoramento de Condições de Equipamentos"

Para detectar em tempo real, registrar e monitorar as condições de funcionamento dos equipamentos do sistema em campo por meios técnicos seguros e confiáveis, e as informações de estado dos equipamentos são exibidas de forma dinâmica e intuitiva.

1) Equipamento de alimentação de média e baixa tensão: tensão, corrente, potência, fator de potência, informações de falha;

2) Equipamento de acionamento do motor (VFD e controlador de velocidade): tensão, corrente, potência, fator de potência, informações de falha, etc;

3) A vibração mecânica tridimensional, ruído, temperatura dos rolamentos do motor, caixa de engrenagens, tambor e outros equipamentos mecânicos e elétricos principais, condições de operação do cabo de aço;

4) Estação de lubrificação, estação hidráulica e controle de freio: pressão do óleo de freio, diferença de pressão, temperatura do óleo, qualidade do óleo, temperatura do óleo lubrificante, folga do freio, fadiga e deflexão do freio, etc;

5) Monitoramento de informações relacionadas ao processo de içamento: posição do contêiner, velocidade de operação, diagrama de velocidade, diagrama de força, status do sinal, direção de operação, avanço e ré para o local correto, informações de aceleração e desaceleração;

Módulo 2 "Módulo de Gerenciamento de Informações de Falha"

Uma vez que um índice funcional seja anormal durante a operação, o módulo registrará essas informações a tempo, e as informações serão salvas por até seis meses. Por exemplo: sobrevelocidade na seção de velocidade uniforme, sobrevelocidade na seção de desaceleração, limite de velocidade de 2 m / s, enrolamento excessivo interno, enrolamento externo excessivo, falha do codificador do eixo, cabo solto, excesso de pressão do óleo de freio, sinal de parada de emergência, falha de conversão de frequência , sobrecarga do motor, etc., bem como superaquecimento do óleo de freio, superaquecimento do óleo lubrificante, pressão do óleo do freio baixa, pressão do óleo do freio residual elevada, proteção da folga do freio, pressão do óleo lubrificante baixa, posição acima do limite, direção errada, etc.

Módulo 3 "Módulo de recorrência de condição do sistema"

Este módulo é o módulo frontal do think tank especialista em sistemas. De acordo com a necessidade de análise do problema, o usuário pode selecionar a recorrência da condição de operação de um único ou múltiplos equipamentos no momento da falha correspondente. Esta função facilita muito a análise da causa da falha do equipamento, ajuda a encontrar o motivo e elimina as causas profundas no equipamento e na gestão.

Módulo 4 "Módulo de think tank especialista"

O módulo principalmente para fazer estatísticas, classificar, concluir e analisar as informações de falha durante a operação da máquina, informações de falha potencial, informações de falha de consciência e assim por diante, fazendo uma análise abrangente e julgamento com a ajuda de experiência especializada ou experiência de processamento anterior. Para fornecer suporte para a operação inteligente do equipamento, diagnóstico especializado, solução de problemas e assim por diante, para fazer uma análise abrangente e previsão de acordo com as informações de falha potencial, para fornecer informações de alerta antecipado para a operação da máquina.

1) módulo de monitoramento de falha explícita. (monitoramento de informações de falha anterior, análise de relatório, etc.)

2) módulo de predição de falha oculta. (análise de falha potencial e previsão, etc.)


Módulo 5 "Módulo de Gerenciamento de Equipamentos"

Estabelecer arquivos de equipamentos, informações de revisão e manutenção diária dos equipamentos, e gerenciar as principais informações em todo o ciclo de vida do equipamento.


Grupo de Produto : Sistema de controle de talha de mina

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